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www.30064.com真空热处理的作用

2022-08-30

  www.30064.com真空热处理的作用,让比其尔真空机电设备来给大家说说看吧

  真空脱气

  在真空炉中进行热处理时,金属工件中的气体被释放出来,从而提高了工件的性能。其机理是金属在大气中冶炼过程中,液态金属必须吸取H2、N2、O2、CO等气体。同时,金属对气体的溶解度随温度的增加而增加。温度,并随着温度的降低而降低。液态金属冷却成型时,气体在金属中的溶解度降低,但由于冷却速度过快,溶解在金属中的气体不能完全释放出来,留在固态金属内部,产生气孔、气泡等缺陷,也是一种钢材。氢脆的原因。如果吸取气体的金属在空气中加热,各种气体就会被金属溶解吸取。吸取了气体的金属材料的电阻率、导热率、磁化率、硬度、屈服点、强度极限、伸长率、面积收缩率、冲击韧性等力学和物理性能都会受到影响。因此,不仅要控制冶金过程中金属材料的气体含量,还要防止热处理过程中的气体吸取。

  真空炉内金属的脱气过程包括:金属中的气体向金属表面扩散;气体从金属表面释放;气体由真空系统抽出。

  决定真空脱气效果的因素一是真空度。真空度越高,脱气效果越好;因素二是温度。温度越高,气体在金属中的扩散速度和在金属表面的释放速度越快。脱气效果越好。因素三是泵送时间。气体在金属中的扩散和金属表面的沉淀需要一定的时间。脱气时间越长,效果越好。

  需要注意的是,真空度的增加要考虑材料中元素的蒸气压值,考虑元素可能发生的挥发和升华对材料性能的利弊;温度的升高还受到被加工材料的晶粒长度的影响。由于大、相变等因素的限制;如果抽气时间过长,真空系统可能会向真空炉回油,从而污染真空炉真空炉。

  与常规热处理相比,经真空热处理的金属材料的力学性能,尤其是塑性和韧性有显着提高。主要原因是真空热处理时的脱气效果。排除金属中的氧、氢、氮等气体,可显着提高金属的疲劳和韧性指标。

  真空脱脂

  在热处理前金属零件的加工过程中,经常使用各种冷却剂和润滑剂。这些含有油脂的冷却液和润滑剂不可避免地会吸附在零件表面上。但在真空热处理中,只需简单的清洗和干燥即可对零件进行热处理,不需要进行特殊的脱脂处理。由于润滑脂是一种饱和蒸气压高的碳氢化合物,在真空中加热时会挥发或分解成水蒸气、氢气、二氧化碳等气体。该过程不可能在气体的常压状态下获得。

  蒸发现象

  金属在真空中加热,一些蒸气压高的合金元素容易蒸发。各种金属元素都有一定的饱和蒸气压。当外部压力低于元件的饱和蒸气压时,元件就会蒸发。这种现象会造成材料表面元素的耗尽,零件之间,零件与材料框架之间的结合,零件表面粗糙,影响表面的亮度。同时,元素的蒸发会影响和改变零件材料的原有性能。另外,蒸发蒸腾物在热处理炉部件上的沉积会降低电极等炉部件的绝缘性能,容易降低绝缘水平,甚至发生短路事故。

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